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丹东智能抛丸机型号参数及原理

2020-03-26 09:28:28

  丹东智能抛丸机型号参数及原理工件随吊链可连续运行或步进运行或采用的积放推式悬链输送工作,使工件在加卸料以及抛丸区分别处于停止状态,实现定点装卸和定点抛丸工序,吊钩吊重50-2000kg,且生产效率高,运行可靠,对表面及内腔较复杂的工件、如发动机缸体缸盖、电机壳等清理效果尤佳。履带式


  丹东智能抛丸机型号参数及原理效率高,成本低。


  位于除尘器的下面有一个筒。


  履带式抛丸机适合多品种,大中批量生产工件的表面除锈或抛丸强化,清理工件是不怕碰撞的单重在150kg以下的铸件及热处理件,该机既可单机使用,又可配线使用.属于铸造机械范围。自动:将工件放入橡胶履带滚筒中,操作人员按下“运行”按钮,抛丸室门气动关闭,抛丸清理开始,履带向前运行,工件不断地进行翻滚,强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上,工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机,再将钢丸输送到斗式提升机,经斗式提升机提升到分离器,被分离后存储待用。抛丸结束后,抛丸室门自动开启,履带反转,将工件卸出。履带式抛丸机应用范围:压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。


  丹东智能抛丸机型号参数及原理悬链式抛丸机适用于大批量中小工件的抛丸处理。


  设计建造的连续金属网带式抛丸机,让零件以自动、连续不间断方式旋转通过,接受多个方向的抛丸喷射清理,枢纽式抛头化抛丸效率,且避免零件相互间碰撞而损伤零件表面。


  吊钩


  钢瓶内壁抛喷丸清理机采用喷丸技术来清理圆柱体的内壁是一种新型网瓶内壁喷丸清理机,它主要利用压缩空气作为动力,将弹丸加速产生的动能,喷打钢瓶内壁,当钢瓶定位于喷枪室时,喷枪会自动伸入各自的瓶内,喷枪在腔内上下移动,完成对瓶内壁喷射清理,是气瓶行业选用类型。


  吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型,其工作圆筒直径从900到1300mm,高度从1300到2200mm.标准机型带有2-7个抛头,承载量达10000公斤,这款抛丸机的生产效率相当高,灵活性跨度也相当大,是理想的清理强化设备,并且操作简便,只需将要处理的工件装载上机器,按下启动按钮,经过一个很短的时间(一般为5-7分钟),,即完成了整个清理过程,掉所有粉尘和残余丸料,主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理,包括易碎和形状不规则的工件。


  丹东智能抛丸机型号参数及原理按吊链布置方式,可分为单行程、双行程和多行程之分。和供丸管道)吹扫机构、除尘、电气控制等部件组成。悬链式抛丸机适用于大批量中小工件的抛丸处理。


  转台式:转台式抛丸机主要适合中小型工件的表面清理的批量生产,这规格的设备适合于发动机连杆,齿轮,膜片弹簧等,广泛应用于铸造和汽车制造业,具有生产效率高,密封效果好,结构紧凑,装卸件方便技术含量高等特点。


  丹东智能抛丸机型号参数及原理步进式是将工件悬挂吊钩分组(一般3钩一组),吊钩的组数是依据客户的工作频率要求和整个清理线的长度而定。


  网带式抛丸机主要用于汽车、航天、铁路与机械制造业。


  行星转台式抛丸机:行星转台式抛丸机采用“子母转”的运转方式(一般2-24个小转台),适应于各种小型加工件热处理后的抛丸氧化皮,使工件表面达到银灰色,并有应力,提高表面涂层附着力的作用;又可利用抛丸工艺对上述工件增加表面予应力,提高疲劳强度,达到抛丸强化的目的。行星转台式抛丸机的设计理念是在其他零件正在加工的同时可装载和卸载新零件,在连续加工过程中形成完整的制造单元。


  风机塔筒内外壁抛丸清理机,同时也可以清理大型管道内外壁,它的特点是造价低,效率高采用抛丸技术来清理风力发电机的塔筒内外壁是一种理想的工艺,本机主要用来清理大型管道及钢罐内外壁,使管道及钢罐的表面消除氧化皮和旧的油漆等附着物质,得到的表面粗糙度后,即可进行表面涂装保护层,提高了漆膜的附着力,并提高工件的抗疲劳强度和抗腐蚀能力,了工件的内在质量,延长了其使用寿命。


  丹东智能抛丸机型号参数及原理是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的理想选择。网带式抛丸机是一种清理碟状、片状、铸件、机体、结构件的功能抛丸清理设备。


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